2019年8月16-18日，2019第四屆亞太電池展在廣州中國進出口商品交易會館舉行，吸引了眾多業(yè)內(nèi)人士前來參觀，展會期間累計參觀人次達4.5萬。億鑫豐攜柔性模切機、激光模切機、模疊切疊一體機等重磅產(chǎn)品驚艷亮相，吸引了眾多業(yè)內(nèi)人士駐足參觀、咨詢和合作洽談。
億鑫豐向動力電池網(wǎng)透露，本次展會上主推的柔性模切機、激光模切機、模疊切疊一體機等設(shè)備在效率、穩(wěn)定性等方面有了較大提升，能夠在提升動力電池安全性能的情況下助力其提質(zhì)降本，這吸引了眾多的客戶交流咨詢。
從柔性模切機來看，該設(shè)備通過升級模具，能兼容各種類型的產(chǎn)品；正極純圓角切片設(shè)計，有效避免極片的尖角放電，減少枝晶生長，克服刺穿膈膜形成熱失控短路風(fēng)險，有效提高了電池的安全性。
通過標準化，模塊化模具設(shè)計方式，便于全線互換，方便倉庫管理，減少模具庫存，降低成本；自動閉環(huán)操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了在線實時糾錯功能，提高了極片尺寸精度和穩(wěn)定性，讓良品率得到了保障，提高了材料的利用；實現(xiàn)一鍵操作換型，降低對操作人員的技能依賴，減少操作人員數(shù)量，達到了提質(zhì)降本的目的。
與此同時，該設(shè)備采用非接觸式切刀，減小了刀口與極片的接觸面，減少了極片掉粉現(xiàn)象，同時毛刺尺寸大幅度降低，由于沒有上下刀口的摩擦，切刀的壽命大大延長，與傳統(tǒng)切刀的1000萬次相比，非接觸式切刀的壽命達到3000萬次。
億鑫豐激光模切機則有效解決粉塵熔珠對電池安全的影響。從軟件來看，通過采用PSO控制技術(shù)，能夠精準的控制單點能量大小并在指定位置輸出，激光變頻控制，避免過切或切不斷，有效控制毛刺及熱影響區(qū)熔珠大小。機械結(jié)構(gòu)則采用負壓吸附極片設(shè)計，減少料帶運行時候跳動保證切割焦距不變，可以最小能量也能切斷。粉塵采用罩中罩多層除塵結(jié)構(gòu)，防止粉塵產(chǎn)生二次污染。
億鑫豐模疊切疊一體機通過創(chuàng)新設(shè)計有效解決了重片及物流過程中的碰傷磕傷，助力提質(zhì)降本。
該設(shè)備做到了模切機左右分開，避免正負極粉塵交叉污染問題；通過轉(zhuǎn)盤加皮帶配合設(shè)計，皮帶數(shù)量減少了2/3，周轉(zhuǎn)次數(shù)大大減少，穩(wěn)定性及稼動率大大提高。同時，該設(shè)備布局合理，操作方便無死角；四工位模疊切疊一體機占地面積僅42㎡，與市場上其它設(shè)備相比占地面積減少了1/3，提高了設(shè)備集中度，自動化程度提高，減少了操作人員。
從效率上來看，億鑫豐雙工位模疊切疊一體機每分鐘可達110-120片；而市場上現(xiàn)有的四工位切疊設(shè)備每分鐘僅140-160片左右，其平均單工位效率遠低于億鑫豐的模疊切疊一體機。
另外值得一提的是，億鑫豐還建立了鋰電池梯級利用拆裝生產(chǎn)線，可實現(xiàn)柔性拆解。建立了廢舊電池精細化拆解循環(huán)利用線，適合處理梯級利用的電芯，有助于減少污染、減少能耗、提高材料的使用率；同時提高材料回收利用率，減少電池企業(yè)的材料成本。
廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司成立于2000年，是國家級高新技術(shù)企業(yè)，2016年掛牌新三板。
億鑫豐是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體的高科技型企業(yè)、是東莞市試點倍增企業(yè)、廣東省鋰電裝備億鑫豐工程技術(shù)中心、東莞市專利優(yōu)勢企業(yè)、AAA級信用等級企業(yè)、守合同重信用企業(yè)、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系認證企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)貫標認證企業(yè)、占地面積10000平方米，廠房面積15000平方米。
公司非常重視科研與技術(shù)創(chuàng)新，每年投入超過總營業(yè)收入10%的資金用于鋰電設(shè)備的研發(fā)，研發(fā)人員約占公司總?cè)藬?shù)的45%。2018年其銷售額達到1.5億，研發(fā)投入超過1500萬。
截止至2019年6月，億鑫豐申請專利實用新型、外觀專利、軟件著作權(quán)總數(shù)量160余項，發(fā)明專利48項；現(xiàn)自主研發(fā)的主要設(shè)備有：激光模切機（卷對卷，卷對片）、高速五金模切機系列、高速柔性模切機系列、高速疊片機系列、切疊模疊一體機系列、廢舊電池精細化自動拆解線、梯級利用拆裝生產(chǎn)線等戰(zhàn)略產(chǎn)品。
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