鋰電池極片分切之后有弧形、波浪邊、翹邊等，這些情況可能由多種原因?qū)е?，請對照并排除?/p>
1、分切機的輥面處理不好以及工藝設(shè)計不合理造成：材料分切過程中在滾筒上橫向打滑（俗稱左右游動）、打皺（拉料不平衡）、脫輥（材料太輕薄空氣過量進入），這些問題會直接導致收卷不整齊，產(chǎn)成波浪邊，翹邊等；
2、收卷的張力過大：會直接導致成品產(chǎn)生碟形，鼓形等；
3、設(shè)備的機械故障：比如傳動輥或空輥輪的軸承損壞導致軸竄動；輥輪的動平衡精度太低等；
4、張力系統(tǒng)設(shè)計問題：張力系統(tǒng)的匹配有問題會導致張力不可控，產(chǎn)生此類情況；
5、收卷形式的選取有問題：收卷的方式有很多種，要視產(chǎn)品的不同特性來選擇中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑動等等形式；
6、分切刀具的選擇問題：劃切，剪切，壓切，輥切這些切割的形式，也是要看不同的材料特性來選擇的，如果選擇不對那精度也無法保證；
7、其他細節(jié)問題：靜電、設(shè)備操作、原材料特性等其他問題所致。
億鑫豐J350D-3高速五金模切機，經(jīng)過多年技術(shù)積累研發(fā)而成，具有以下特點：
●先進的設(shè)計理念，確保產(chǎn)品的安全性、可靠性；
●采用輕量化碳纖維輥筒，使輥筒重量由2.8kg降至0.5kg，為高速模切提供了有效的技術(shù)支撐；
●自有知識產(chǎn)權(quán)的模切方式，確保模切的高效及極片尺寸精度；
●模具具有快換功能；
●高精度模具，確保模切次數(shù)及模切質(zhì)量；
●模具自冷卻功能及氣緩沖功能，有效提高模具使用壽命；
●極片牽引采用DD馬達直連驅(qū)動，減少中間環(huán)節(jié)傳動誤差，尺寸精度可以控制在±0.2mm以內(nèi)；
●非接觸式除塵，降低粉塵的二次污染，以及有效的避免采用毛刷刷粉對極片的傷害；
●易產(chǎn)生粉塵處加裝獨立吸塵裝置（接帶處、模切處），大幅度降低粉塵污染的發(fā)生；
●設(shè)備具備掃碼功能，將掃碼信息與極組信息（正負極片、極片狀態(tài)信息等）、人員信息、環(huán)
境信息、設(shè)備信息等綁定，并保證二維碼與對應(yīng)極組各信息的一致性，傳送至MES。
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